概述：

高低溫系列裝置整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)系統(tǒng)是絕熱的，不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接。不管循環(huán)液體的溫度如何，膨脹容器中的 介質(zhì)始終保持室溫。

由于整個(gè)液體是密閉的系統(tǒng)，所以低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生。公司可提供工作溫度很廣的導(dǎo)熱油，所以同一臺(tái)機(jī)器同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-90°-200℃的控溫。

特點(diǎn)：

1.沒有內(nèi)循環(huán)的槽，內(nèi)循環(huán)的體積?。ù蟛糠衷O(shè)備內(nèi)循環(huán)的體積只有6-10L），有效功率密度大(W/L)升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。

2.設(shè)備采用波浪形板式熱換器，熱交換面積大。熱交換速度快。

3.密閉的整個(gè)液體循環(huán)：高溫時(shí)沒有油霧的揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化或褐化，低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中水汽，延長了導(dǎo)熱油的壽命，使用成本低。

4.精確控制化學(xué)反應(yīng)的溫度，是安全控制反應(yīng)的*選擇。

5.標(biāo)準(zhǔn)型采用PLC控制，更人性化的顯示界面，人機(jī)界面，操作簡單，可以顯示工作過程的設(shè)定溫度，出口溫度，釜體的溫度變化的曲線，實(shí)現(xiàn)程序的升降溫度多段編程。

6.特殊定制的循環(huán)泵，可以提供大的流速，產(chǎn)生小的的壓力和熱量，達(dá)到高色熱交換效率，小的系統(tǒng)阻力，小的泵系統(tǒng)熱量，小的系統(tǒng)消耗。

7.設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出，精確控制反應(yīng)過程的溫度，滿足反應(yīng)工藝對(duì)溫度變化的要求。

8.標(biāo)準(zhǔn)型可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的安全要求，設(shè)定釜體和夾套的大溫度差，如果室外的溫差達(dá)到廠家要求的安全極限值設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作并報(bào)警提示，保證反應(yīng)釜不會(huì)因?yàn)闇夭钸^大而破裂。

技術(shù)參數(shù)

本公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，注意吸收國內(nèi)外技術(shù)，積極開發(fā)新型號(hào)、新產(chǎn)品，在國內(nèi)同行業(yè)中享有較高聲譽(yù)。    由于我公司一貫實(shí)行嚴(yán)格的經(jīng)營管理，自九六年以來歷次被授予“質(zhì)量信得過單位”、“優(yōu)質(zhì)品牌”、“質(zhì)量管理先進(jìn)單位”等，2001年11月9日正式通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，所有產(chǎn)品*符合管理體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。